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    本文分类对数控机床在实际生产中遇到的常见故障现象进行了具体分析。一方面描述诊断过程另一方面分析故障原因最后总结出解决办法。 关键词数控机床故障分类诊断故障排除 文献标识码 文章编号() 数控机床是一种高效的生产设备在许多行业中数控机床往往是关键岗位的关重设备。其出现故障后若不能及时找到故障的原因和部位不能迅速使其恢复生产将会给企业带来巨大的损失。为了便于故障的分析和处理故对数控机床故障的部位与性质及成因进行分类并结合数控机床的自诊断功能采取正确的故障诊断方法及时排除故障使生产尽快得到恢复。 按故障发生的部位来分 数控机床的机床本体故障。数控机床的机床本体部分包括机械、液压、润滑、冷却、排屑、防护等装置组成。一般是因为机床使用过程中的老化、磨损。或因机械安装调试及操作使用不当等原因而引起机械传动故障和导轨副摩擦过大故障。通常会表现为传动噪声大加工精度差运行阻力大等现象。 例数控成型磨齿机在加工过程中轴出现异常振动断电重启在方式下移动轴依然出现该现象而且当轴停止移动后振动依然继续数控系统无任何报警。分析故障该机床轴采用全闭环控制实际的位置会由光栅尺来修正。所以怀疑是轴机械传动系统出现了故障用手盘动该轴的丝杆发现很松动。收紧轴丝杆两端轴承后通电移动轴振动消除。综合分析该故障时由于使用一段时间以后轴丝杆两端的轴承的预紧力不适而全闭环系统要修正轴的实际位置致使就轴坐标开始动作后就在很小的一个范围了来回振动造成该故障。 例一台立式加工中心在加工过程中轴突然出现异常的振动声终止加工程序断电重启然后方式下移动轴依然出现该现象。该机床轴是半闭环控制将伺服电机与丝杆脱开通电移动轴仍然有振动。由此可以判断振动与该机床的机械结构无关。更换轴伺服驱动器振动依然由此诊断为伺服电机故障更换伺服电机后异常振动声消失故障排除。 电气控制柜、数控系统故障电气故障则分为弱电故障和强电故障。强电故障则包括接触器、熔断器、开关、电源变压器、部分行程开关等元器件以及由其所组成的电路发生的故障这些电气元件可能因为使用的寿命、环境等条件引起自身的性能下降造成的故障。比如交流接触器使用时间久造成某组触点不能完全接通而造成的输入电压缺相而导致的电机发热故障。这类故障在数控机床中发生的几率较高特别是使用了一定年限的数控机床中十分常见应特别引起重视。 例瑞士砂轮蜗杆磨齿机在使用过程中出现砂轮电机运行一分钟左右其热保护开关就会自动断开。根据此现象分析应该是砂轮电机缺相运行所致。将连接砂轮电机的动力线脱开测量电机定子绕组三相平衡且未出现断路。然后检查控制该砂轮电机的交流接触器通电后发现该接触器下端头有两相电压只有。该故障是交流接触器老化而造成的电机缺相运行。更换接触器后故障排除。 例一台配置为的数控车床出现()报该报警为冷却电机过载报警跳闸。检查发现该冷却]泵未出现阻塞或卡死现象电机三项平衡对壳也未出现短路现象。和上热保护开关后启动冷却电机又出现该报警。则可能是接触器到到冷却电机的线路出现了短路现象。检查线路发现是连接控制冷却电机的交流接触器和冷却电机之间的航空插头出现了内部短路造成的该故障更换该航空插头后故障排除。 弱电部分故障主要包括装置控制器、显示器以及伺服单元输入输出装置等出现的故障。 例一台使用圣维的数控铣床在突然断电后出现出现了轴只能往负方向移动往正方向移动一动很小一段距离就会出现正软限位报警。此现象应该是由于突然断电所引起的参数丢死。根据此现象首先解除该机床软限位解除方法为进入监控操作选择从机监控按然后按下键退出系统后按++。重启后在用户参数里选择正软限位值填入+然后进行回零操作回零完毕后将该参数改为原始参数即可。对于其他的数控系统只要找到对应的参数也可以用大致同样的方法进行参数修改解决故障。 按故障现的必然性和偶然性分类 系统性故障是指只要满足某一定的条件机床或数控系统就必然出现的故障。比如网络电压过低或过高系统就会产生电压过高或过低的报警。又如液压、润滑、冷却系统由于管路泄露或者自然消耗所引起的油位过低产生的液位报警等。 例如台湾产加工中心配置为系统在使用过程中出现的信息开始怀疑集中润滑器油位低出现的该报警但是把润滑油加至油箱上限开机依然会出现该报警。手动按下润滑器上的润滑按钮输出管路上的压力表没有压力。拆开该集中润滑器外盖检查发现该机电机、泵运行正常压力信号检测开关状态良好。怀疑是润滑管路中出现泄露所致。按键消除该报警信息在手动状态下移动各轴进行观察。轴下方有少量的润滑油渗出拆开护板发现果然是接轴滚珠丝杆润滑油管脱落以致润滑管路内没有压力所以出现的报警。将该管路接好后该故障得以解决。 随机性故障通常是指在同样的条件下只偶尔出现一次或二次的故障。由于此类故障在相同的状态下偶然发生一两次因此随机性故障的原因分析与故障诊断较其他故障要困难得多。此类故障一般与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质、操作失误与维护不当以及工作环境影响等诸多因素有关。 例如一台无锡产的数控内圆磨操作者在使用过程中曾今不时出现轴回参考点位置不确定的现象但重新启动机床重新回零故障又消失。观察该机床运行状况发现该机床轴状况发现该机床回零动作正常但是位置不确定有时又会出现轴超程报警。该机床数控系统为数控系统。打开该机床电气柜观察输入点轴减速信号的状态发现机床有几次轴回参考点过程是减速开关碰到减速挡块开始到轴硬限位开关超程报警该输入点一直常亮。所以怀疑是轴参考点的开关状态不正常所致。又重复几次回参考点观察该回零减速接近开关的状态发现该开关性能不稳定有时正向离开减速挡块后开关信号不能断开有时又能够断开有时又延时秒左右断开。所以造成回零位置不确定回零超程等故障。更换回零接近开关后故障排除机床运行正常。 例一台秦川格蓝迪数控高速外圆磨在加工过程中偶尔会出现变频器报警有时一天出只现一两次报警。断电重启后机床就能正常工作但是不知道下次报警何时会发生。如果这样的故障发生在接近磨削过程的结束阶段砂轮主轴会由于惯性较大并不能马上停止这样就有可能造成工件的报废。打开电器柜看见变频器上有报警显示查阅报警号为恒速时过电流报警。检查电机三相平衡对地也未出现短路现象。接好线后通电运行加工程序在一次加工过程中听到有“啪、啪、啪”的电辐声。遂怀疑是线路出现问题。检查发现是连接砂轮电机的电缆发现有一相线出现了破损。加工过程中当轴移动到一定的位置时电缆破损处与机床床身接触时就会发出电辐声并出现变频器恒速过电流报警。将破损处有绝缘胶布包好后启动机床进行加工。再未出现变频器报警故障排除。

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